一、設備簡介

　　超濾膜處理設備采用先進、實用、可靠的超濾膜處理技術，配套預處理系統(tǒng)及自動反沖洗系統(tǒng)、化學清洗系統(tǒng)，確保處理后回用水指標穩(wěn)定達標。設備可應用于校園飲水平臺建設，高檔小區(qū)、別墅區(qū)飲水系統(tǒng)，農(nóng)村安全飲水項目。

　　二、工藝原理

　　超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下，對料液中的物質進行分離、凈化、純化和濃縮的一個 純物理過程，它不引起分離物質化學性質的變化，是一種非常安全和可靠的過濾和濃縮方法。

　　超濾系統(tǒng)的主要處理單元為超濾裝置。本系統(tǒng)設計采用改性PVC的中空纖維超濾膜作為本分離系統(tǒng)的核心處理部件，其表面活化層致密，支撐層為雙排脂狀結構，故拉伸強度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、大分子有機物具有良好的去除能力。

　　三、技術參數(shù)

　　超濾裝置采用錯流過濾、頻繁反洗的全自動連續(xù)運行方式。

　　SDI：<1

　　產(chǎn)水濁度：<1

　　截留分子量(道爾頓)：80000

　　操作溫度：5-45℃

　　設計壓力：&le;0.2MPa

　　四、反洗設計

　　系統(tǒng)制水運行每30分鐘后進行一次反洗，分上下反洗兩個動作反洗，每個動作30秒，合計反洗時間為60秒，反洗水采用超濾產(chǎn)水。

　　維護性清洗具體程序：反洗膜組件后，啟動加藥計量泵和反洗泵，將3個藥箱中的30%NaOH溶液、10%NaClO溶液、31%HCl溶液分別打入反洗管路中，打藥液時間2~3min。與反洗水混合，在管路中形成0.1%NaOH溶液、200ppmNaClO溶液和0.1%HCl溶液。維護性清洗程序：酸(或堿加NaClO)溶液浸泡10~15min&mdash;&mdash;排出酸(或堿加NaClO)溶液&mdash;&mdash;上反洗&mdash;&mdash;下反洗&mdash;&mdash;正常制水。

　　五、化學清洗

　　(1)酸洗：用超濾水配制成質量濃度為2%的檸檬酸溶液或0.4%的鹽酸溶液，pH=2。

　　(2)堿洗：用超濾水配制質量濃度為0.4%的氫氧化鈉和200ppm的次氯酸鈉溶液(有效氯)，pH=12。注：酸洗后要再用堿洗，最后用清水清洗直到出水pH=7為止，否則會影響水通量。